乳化液廢水處理技術(shù)的綜述研究

                    2022-01-16 0

                    乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環(huán)使用過(guò)程中受金屬粉塵及周?chē)h(huán)境介質(zhì)的影響,老化變質(zhì),必須定期進(jìn)行更換。更換后的乳化液廢水化學(xué)性質(zhì)極為穩定,給處理帶來(lái)很大難度。本公司根據多年行業(yè)經(jīng)驗對乳化液廢水處理技術(shù)進(jìn)行了綜述,供廣大用戶(hù)參考。

                    一、乳化液廢水的特性

                    1.乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性劑,降低了體系的表面自由能,且表面活性劑分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜,阻止了油滴間的相互碰撞變大,使油滴能長(cháng)期穩定地存在于水中。因此,處理乳化液廢水時(shí)必須破壞其穩定性,設法消除或減弱表面活性劑穩定乳化液的能力,以實(shí)現油水分離。

                    2.乳化液廢水特點(diǎn):乳化液廢水作為一種難處理的工業(yè)廢水, 化學(xué)穩定性及污染負荷極高。相關(guān)資料顯示,乳化液廢水中油質(zhì)量濃度高達15 000 ~20 000 mg/L,COD 達18000~35000 mg/L,BOD 達5000~10000 mg/L。為改善乳化液的性能,還加入大量添加劑,如油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、防霉添加劑、抗泡沫添加劑等,使得乳化液成分極為復雜,處理難度加大。

                    二、乳化液廢水的處理技術(shù)

                    1.化學(xué)混凝法:化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統方法,即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑, 一方面發(fā)生水解反應生成膠體吸附油珠, 另一方面發(fā)生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物,通過(guò)吸附絮凝、架橋作用脫除油滴,達到破乳目的,實(shí)現油水分離。

                    2.共凝聚氣浮法:共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎上, 與氣浮工藝相結合產(chǎn)生的一種方法。由于化學(xué)混凝后生成的大粒徑油滴和絮粒狀物質(zhì)可與氣浮機產(chǎn)生的微氣泡碰撞黏附,形成更大粒徑的帶氣絮體,因此其去除效果較混凝沉淀法更顯著(zhù),對pH、水溫、污染物質(zhì)負荷適應性更強,投藥量更少、反應時(shí)間更短。

                    3.電凝聚法:電凝聚法以可溶性金屬作電極,在電場(chǎng)作用下金屬失去電子被氧化,生成氫氧化物膠體,利用吸附和凝聚作用及電解過(guò)程中發(fā)生的氧化還原反應實(shí)現對油污的去除。由于該方法能極大減少混凝藥劑的使用量且處理效果好,極具應用前景。

                    4 超濾法:超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著(zhù)差異,采取錯流過(guò)濾方式對油水進(jìn)行過(guò)濾,水分子小于孔隙而透過(guò)超濾膜,油分子大于孔隙不能透過(guò)超濾膜,從而實(shí)現油水分離。

                    5 生化組合工藝:破乳操作能破壞乳化液中表面活性劑的穩定作用,實(shí)現油水分離,但處理后的乳化液COD 仍維持在較高水平,需進(jìn)一步處理,以達標排放或回用。由于去除了油類(lèi)物質(zhì),破乳后的乳化液廢水具有一定可生化性,使生化處理成為可能。

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